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熱管換熱技術(shù)在低品位余熱資源中的利用方式
2020-11-25 22:17:33

近年來(lái),我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的余熱資源,特別是高溫和中溫余熱資源利用取得顯著效果。但是,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的低溫余熱資源(低品味余熱資源)利用還有一定的差距,且行業(yè)內(nèi)不同企業(yè)之間也很不均衡。隨著節(jié)能工作的不斷深入,低溫余熱資源的利用日益成為節(jié)能工作的一個(gè)熱點(diǎn)和難點(diǎn)。

1、低品位余熱資源的來(lái)源及利用難點(diǎn)

余熱資源的主要來(lái)源為:①煙氣的余熱;②高溫產(chǎn)品和爐渣的余熱;③冷卻介質(zhì)的余熱;

④可燃廢氣、廢液和廢料的余熱;⑤廢汽、廢水余熱;⑥化學(xué)反應(yīng)余熱。

比較典型的低品位余熱資源有:

①鍋爐(加熱爐)等排放的煙氣,一般在140~180℃;

②高爐渣、煉鋼渣的沖渣水,溫度在60~9 0℃;

③循環(huán)冷卻水,大部分在30~50℃;油田采出水,在30~60℃。

低品位余熱資源的利用難點(diǎn)在于:

①大部分低品位余熱資源含有腐蝕性的物質(zhì),對(duì)設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行構(gòu)成不小的影響;

②有的低品位余熱資源具有間歇性的特點(diǎn),難于連續(xù)運(yùn)行;

③由于品味較低,難以在現(xiàn)場(chǎng)附近尋找到合適的供熱(冷)負(fù)荷;

④用于發(fā)電,效率較低,技術(shù)還有待成熟,經(jīng)濟(jì)效益偏低。

2、低品位余熱資源的利用方式探討

熱交換技術(shù)設(shè)備對(duì)低溫余熱的利用不改變余熱能量的形式,只是通過(guò)換熱設(shè)備將余熱能量直接傳給自身工藝的耗能過(guò)程,是余熱回收直接高效的方法之一。由于低溫余熱資源溫度較低,需要找到合適的利用場(chǎng)合,還要考慮輸送過(guò)程中的損耗因素。

比較常見(jiàn)的有:循環(huán)水(油田采出水、高爐沖渣水等)用于采暖供熱、鍋爐煙氣用于余熱空氣(或給水)、加熱爐煙氣余熱用于加熱物料等。

宣鋼、首鋼、濟(jì)鋼、太鋼等企業(yè)都開(kāi)展了高爐沖渣水用于居民采暖供熱的工程項(xiàng)目,取得了很好的節(jié)能效果。首鋼京唐鋼鐵公司將高爐沖渣水用于海水淡化,成功解決了低溫余熱回收裝置的全年長(zhǎng)期運(yùn)行問(wèn)題,這是一種十分合理的利用方式。在電力行業(yè)中,國(guó)外最早是德國(guó)和日本開(kāi)始使用鍋爐煙氣余熱回收裝置,國(guó)內(nèi)上海外高橋發(fā)電廠三期、大唐寧德電廠、上海漕涇電廠等都成功采用了鍋爐煙氣余熱回收裝置,提升了鍋爐運(yùn)行效率。北京市的部分鍋爐房,在燃用天然氣的鍋爐尾部煙道安裝低溫省煤器,降低了天然氣用量。有的油田也進(jìn)行了油田采出水供熱的嘗試。

熱管換熱技術(shù)在低品位余熱資源中的利用方式


3、熱管換熱技術(shù)在低品位余熱資源利用

低品位余熱資源的利用由于溫差較小,通常要使用較大的傳熱面積,這也代表著鋼材使用量的增加和占地面積的增加,使得傳統(tǒng)換熱器并不適合于低品位余熱資源的利用場(chǎng)合。而采用相變換熱為基礎(chǔ)的高效熱管換熱技術(shù),能夠大大提高傳熱系數(shù),減少鋼材的耗量,同時(shí)也便于控制受熱面的壁面溫度。

常見(jiàn)熱管余熱回收利用方法

熱管換熱技術(shù)在低品位余熱資源中的利用方式


熱管式熱風(fēng)干燥物料


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熱管式熱水取暖


熱管換熱技術(shù)在低品位余熱資源中的利用方式


熱管冷凝水余熱回收


工業(yè)余熱資源普遍存在腐蝕性的因素,煙氣里面含有酸性氣體和粉塵,廢水中含有氯離子等。這些腐蝕性因素對(duì)換熱器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行構(gòu)成嚴(yán)重的影響。要想利用低品位余熱,就必須解決好腐蝕問(wèn)題,采用特定的換熱器材質(zhì),合理布置換熱器的結(jié)構(gòu),都有助于減緩換熱器的腐蝕,也要注意換熱器利用的經(jīng)濟(jì)性。

德天地興多年專注熱管研發(fā)生產(chǎn),因其高效的換熱效果,長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,被廣泛應(yīng)用于,紡織、樹(shù)脂、膠合板、鍋爐、礦井等工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域,熱回收效率高達(dá)60%以上,為了進(jìn)一步提高熱管防腐蝕、抗磨損能力,地興熱管式采用鍍搪瓷防腐蝕工藝,在提高余熱回收效率的同時(shí),大幅度降低了熱管換熱器的腐蝕,起到良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。